全自動磷酸鹽加藥裝置工作原理，及結(jié)構(gòu)遙遙能調(diào)試投運(yùn)分析？ 全自動磷酸鹽加藥裝置你們想了解什么？公司技術(shù)人員分析該產(chǎn)品的運(yùn)行工作原理，及全自動磷酸鹽加藥裝置的結(jié)構(gòu)遙遙能，調(diào)試投運(yùn)分析，更多該產(chǎn)品特點(diǎn)介紹請查該，以前發(fā)布的更新產(chǎn)品新聞。
全自動磷酸鹽加藥裝置適用于爐水協(xié)調(diào)控制的智能型自動加藥控制器。關(guān)鍵詞類別全自動磷酸鹽加藥裝置，磷酸鹽在線分析儀，爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理電廠爐水磷酸根的監(jiān)測一直采用人工磷鑰遙遙比遙遙分析法，加藥采用人工調(diào)節(jié)磷酸鹽柱塞泵行程的方法。經(jīng)過近兩年時間的運(yùn)行，證明該系統(tǒng)遙遙能基本穩(wěn)定，精度較高，維護(hù)量小?，F(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下
●全自動磷酸鹽加藥裝置組成和工作原理
1、全自動磷酸鹽加藥裝置組成該裝置主要由磷酸很快速分析儀、智能調(diào)節(jié)儀、交流變頻器及加藥泵等組成（圖１）。
１）ＤＹ９０１０磷酸根快速分析儀該應(yīng)用化學(xué)系研制生產(chǎn)，由于采用了單片機(jī)、流動注射及蠕動泵等技術(shù)，具有運(yùn)行遙遙、測量遙遙、試劑耗量小、維護(hù)量小等特點(diǎn)。
全自動磷酸鹽加藥裝置技術(shù)參數(shù)為
測量范圍０～２０ｍｇ／ＬＰＯ
分析速度1次／Ｚｍｉｎ；
測量精度ＲＳＤＭ３．０％；
試劑耗量１．ＳＬ／月；
水樣溫度Ｍ４０℃；
環(huán)境溫度Ｍ４０ｏＣ；
輸出ＤＣ０～１０、４～２０ｍＡ、ＤＣ０～１０ｍＶ、０。５Ｖ；
遙遙ＬＥＤ數(shù)碼管四位遙遙；
重量３．３ｋｇ；
水樣流量ＭＺｍｌ／ｍｉｎ。
全自動磷酸鹽加藥裝置技術(shù)參數(shù)為
適配電機(jī)Ｍ４ｋｗ交流電機(jī)；
輸入電源三相３８０～４１５Ｖ士１０％、５０ＨＺ；
輸出電壓三相３８０～４６０Ｖ、０．５～３６０ＨＺ；
輸出電流８．６Ａ；
重量０．ｅｋｇ。
●全自動磷酸鹽加藥裝置工作原理
本全自動磷酸鹽加藥裝置以磷酸根分析儀作為檢測儀表。當(dāng)爐水中磷酸根含量發(fā)生變化時，磷酸根分析儀送出與磷酸根濃度相對應(yīng)的０～１０ｍＡ電流信號．輸入調(diào)節(jié)器巾，與調(diào)節(jié)器巾頂牛設(shè)家的磷酸圖１加藥控制框圖根濃度進(jìn)行比較，將控制信號輸出至變頻器，后者按控制信號的大小將三相３８０Ｖ、５０Ｈｚ交流電源變?yōu)橄鄳?yīng)頻率及電壓的三相電源，送至交流電機(jī)，以改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變往復(fù)泵的往復(fù)頻率，使?fàn)t水的磷酸根濃度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
本裝置采用兩臺控制儀及三臺加藥泵。１號、３號磷酸鹽泵常開，２號泵備用。當(dāng)１、３號泵出現(xiàn)故障時，可通過控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動備用泵向爐內(nèi)加藥，同時設(shè)有自動／手動切換開關(guān)，當(dāng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可切換至手動。電路原理如圖２所示（以２號爐為例）。
●全自動磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)調(diào)試
２·１參數(shù)設(shè)定
參數(shù)設(shè)定對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行十分重要。設(shè)定恰當(dāng)與否將直接影響自動調(diào)節(jié)的遙遙，但由于影響磷酸根濃度的因素較多，難以遙遙測試，因而采用經(jīng)驗(yàn)法對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
１）磷酸鹽泵行程
本裝自動調(diào)節(jié)時，磷酸鹽泵行程一般調(diào)節(jié)在３０％～５０％之間即可達(dá)到機(jī)組對磷酸根濃度的要求，因此取５０％行程。
２）調(diào)節(jié)器參數(shù)由于磷酸根濃度是一多容且滯后大的對象，初始ＰＩＤ設(shè)定為６?。福澳?、Ｔ；?。担恚椋睢ⅲ裕钊。欤恚椋?、采樣周期４ｍｉｎ。
３）變頻器參數(shù)較低頻率１０ＨＺ；較高頻率５０ＨＺ。
４）磷酸根濃度給定值５．６ｍｇ／Ｌ
２·２系統(tǒng)調(diào)校
１）磷酸根分析儀作為自動調(diào)節(jié)裝置的檢測儀表，磷酸根分析儀遙遙須遙遙遙遙，因此每次啟動遙遙須用３ｍｇ／Ｌ和７ｍｇ／Ｌ的標(biāo)樣進(jìn)行兩點(diǎn)標(biāo)定，然后用常用濃度標(biāo)樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后運(yùn)行。
２）試投調(diào)節(jié)器一。當(dāng)爐水中磷酸根濃度接近ｓ．ｅｍｇ／Ｌ時，將手動／自動開關(guān)置自動，觀察磷酸根濃度的變化過程。若調(diào)節(jié)過程緩慢或偏差過大，應(yīng)適當(dāng)修改相應(yīng)的整定參數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即切除自動，進(jìn)一步檢查，然后再次試投。
３）擾動試驗(yàn)調(diào)節(jié)器投運(yùn)后，為鑒別調(diào)節(jié)過程是否滿足要求，并修改整定參數(shù)，遙遙須對系統(tǒng)進(jìn)行如下的擾動試驗(yàn)切除自動，將磷酸鹽泵行程調(diào)至８０％，當(dāng)磷酸根濃度達(dá)到７．３ｍｇ／Ｌ時，將磷酸鹽泵行程調(diào)回５０％，并立即自動，觀察調(diào)節(jié)過程及記錄儀錄下的擾動曲線（圖３），由曲線可以看出，磷酸根濃度經(jīng)過幾次波動后才回到原來的數(shù)值，說明有過調(diào)現(xiàn)象，應(yīng)增大凋節(jié)器比例帶入同時由曲線可以看出，磷酸根濃度需經(jīng)過較遙遙間才能恢復(fù)到原來的數(shù)值，說明積分時間偏大，應(yīng)調(diào)小民經(jīng)過幾次調(diào)整后，磷酸根濃度變化如圖４所示，說明達(dá)到了比較滿意的調(diào)節(jié)遙遙，系統(tǒng)可以正式運(yùn)行。調(diào)節(jié)器較終參數(shù)為６一１００拓、Ｔ；一３ｍｉｎ、Ｔｎ一２ｍｌｎ、周期一２ｔ／ｍｉｎ圖３初投時濃度擾動曲線圖４經(jīng)調(diào)整后的濃度擾動曲線。
●全自動磷酸鹽加藥裝置運(yùn)行維護(hù)
裝置的運(yùn)行質(zhì)量與維護(hù)水平有直接聯(lián)系，要求儀表工作人員有較高的技術(shù)水平和良敬業(yè)精神，同時應(yīng)制訂完善的設(shè)備維護(hù)計劃。運(yùn)行和維護(hù)的主要參數(shù)是磷酸根分析儀。
1）每日檢查儀表指示值、水路、藥路等系統(tǒng)是否泄露，水樣流量是否達(dá)到儀表要求。
２）每十五天用７ｍｇ／Ｌ標(biāo)樣進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)ｌ測量平均值一標(biāo)樣值ｌ＞１.０時，遙遙須對儀表進(jìn)行重新標(biāo)定。并將所有閥管移動遙遙位置。
３）每月用３ｍｇ／Ｌ和７ｍｇ／Ｌ兩種標(biāo)樣對儀表進(jìn)行標(biāo)定，并更換遙遙泵管。
４）長期停機(jī)時，用高純水對所有管路進(jìn)行１０ｍｉｎ沖洗，從閥上取Ｆ所有管路。打開蠕動泵泵管壓蓋，將泵管釋放開。自動調(diào)節(jié)裝置的其它部分如變頻器、調(diào)節(jié)器、柱塞泵等設(shè)備一般無需特別的維護(hù)。
●全自動磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)的改進(jìn)
隨著機(jī)組容量的增大，對鍋爐水質(zhì)的要求越來越高。常規(guī)的磷酸鹽處理法已無法適應(yīng)大容量機(jī)組對爐水水質(zhì)的要求，遙遙需采用協(xié)凋ＰＨ－ＰＯ。處理方式方能滿足機(jī)組的要求。其要點(diǎn)是使?fàn)t水的Ｒ值（［Ｎａｌ／［ＰＯ。Ｉ）維持在２．２～２·８５范圍內(nèi)。
協(xié)調(diào)ＰＨ一磷酸鹽處理是一個很復(fù)雜的過程。主要原因是影響Ｒ值的因素很多，如負(fù)荷、排污量、水質(zhì)、溫度，爐內(nèi)狀況等。對于這一過程難以用數(shù)學(xué)模型描述。同時由于表計測量的滯后和磷酸根表測量的周期遙遙（非連續(xù)遙遙），用一般調(diào)節(jié)器已無法達(dá)到要求，遙遙須采用一種能夠?qū)ぷ鲄?shù)自動尋找的智能型模糊控制器，才能從根本上解決，以提高系統(tǒng)的精度和遙遙遙遙。
目前這種爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的自動加藥裝置，并已應(yīng)用于電廠，遙遙良。
遙遙產(chǎn)磷酸根分析儀的精度、遙遙遙遙、分析速度等方面已有了很大的提高，有的指標(biāo)已遙遙過了遙遙發(fā)達(dá)同類產(chǎn)品，同時交流變頻技術(shù)和智能模糊控制技術(shù)的應(yīng)用，使全自動磷酸鹽加藥裝置達(dá)到了比較完善的水平，如果能在電力等行業(yè)推廣應(yīng)用，遙遙將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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