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真空除氧器出現(xiàn)振動與填料處的泄露有什么關(guān)系?如何解決?

發(fā)布時(shí)間:2024-12-15 01:24:13瀏覽數(shù):

真空除氧器出現(xiàn)振動與填料處的泄露有什么關(guān)系?如何解決?

真空除氧器振動原因分析大約有以下幾種情況①負(fù)荷過大,淋水盤產(chǎn)生溢流阻塞或淹沒了淋水盤上的排汽管,產(chǎn)生水沖擊而發(fā)生振動。②塔內(nèi)汽流速度太快,排汽帶水。淋水盤式真空除氧器若汽流速度達(dá)15米/秒,除氧器將會發(fā)生強(qiáng)烈的水沖擊。③壓力不穩(wěn)定,引起水流速度波動,造成進(jìn)水管擺動,使真空除氧器振動。④二次加熱蒸汽量過大,使淋水盤上下壓差過大,蒸汽托住淋水孔,水封在淋水孔形成強(qiáng)烈的水沖擊。⑤大量冷水突然進(jìn)入處于熱狀態(tài)下的除氧器或進(jìn)水溫度突然降低。⑥噴嘴脫落,使進(jìn)水成為水柱沖向除氧塔,引起汽水沖擊而造成振動。
填料處泄露的原因
①填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的遙遙;
②填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷
③填料遙遙過遙遙期,已老化,喪失彈遙遙
④閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
⑤填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
⑥壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
⑦操作不當(dāng),用力過猛等;
⑧壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
預(yù)防、排除方法
⑴應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
⑵按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;
⑶遙遙期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換;
⑷閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換;
⑸填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
⑹損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;
⑺應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
⑻應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。

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